Pasteurisierer und Mischer
für Milch und Lebensmittel
Edelstahlgeräte zur thermischen Verarbeitung, Mischung, Erwärmung und Kühlung von Produkten — individuell konzipiert für die Bedürfnisse eines Betriebs oder einer Produktionsanlage.
Suchen Sie eine spezifische Anwendung?
Margo stellt Mischer für spezifische Branchen und Prozesse her — sehen Sie sich die detaillierten Produktseiten an.
Dreischalige Geräte, 100–1500 L, zur Saftpasteurisierung bei 80–90°C. Erhältlich in Standard-, Eco- (mit Rohr-in-Rohr-Wärmetauscher) und Erwärmungstank-Version.
Mischer aus säurebeständigem Stahl nach pharmazeutischem Standard — produktberührende Teile aus elektropoliertem 316-Stahl. Mobile, stationäre und Synthesereaktor-Versionen.
Margo-Pasteurisierer und -Mischer
Tanks, Bedienfelder und Installationen von Margo — von einem einzelnen Tank bis zur kompletten Produktionslinie.

Versandfertige Margo-Pasteurisierer
Für einen Kunden gefertigte Tanks — verpackt und gesichert, versand- und installationsbereit.

Erwärmen, Mischen und Kühlen in einem Gerät
Ein Mischer ist ein Gerät zur thermischen Verarbeitung von Milch, das in der Milch-, Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie eingesetzt wird — überall, wo ein Produkt gemischt, erwärmt und gekühlt werden muss. Aus Edelstahl gefertigt, konzipiert nach den individuellen Anforderungen des Kunden.
Mantelkonstruktion
Rührwerk und Material
Das Mischen erfolgt durch ein einzelnes rotierendes Rührwerk — Paddel-, Schnecken- oder Rahmentyp, gewählt nach Art und Dichte der Substanz. Getriebe und Betriebsdrehzahl werden individuell festgelegt.
Das Gerät besteht aus säurebeständigem Stahl der Güte 304 oder 316, je nach gemischter Substanz. Das Bedienfeld verfügt über einen elektronischen Thermostat, programmiert nach den Bedürfnissen des Kunden.
Beispielkonstruktion: Innenmantel + Heizmantel
Ein konkretes Beispiel der zweischaligen Variante (Tank + Heizmantel) — ein vielseitiges Gerät für Anwendungen, bei denen Erwärmen, Kühlen und Mischen in einem einzigen Tank erfolgen müssen. Aus säurebeständigem Stahl: der Tank selbst aus 304-Stahl und der Heiz-/Kühlmantel aus 304-Stahl.
- Fest verschraubter Deckel
- Inspektionsluke im Deckel, ebenfalls fest abgedichtet
- Two 1/2" threads and one 1" thread welded into the lid
- Paddelrührwerk, angetrieben von einem Getriebemotor
- Heiz-/Kühl-Wassermantel
- Tankkopf mit zentralem Ablassauslass
- 1" water connection to the jacket at the bottom of the tank
- 1" water outlet at the top of the tank
- Drei Beine aus säurebeständigen Stahlprofilen

Heizleistungsrechner
Wählen Sie das Fassungsvermögen des Pasteurisierers und die Prozesszeit, um die erforderliche Heizleistung für einen Temperaturanstieg von 10°C zu ermitteln.
Näherungswerte basierend auf der Margo-Auswahltabelle. Für eine genaue Auswahl von Heizelement und Pasteurisierer kontaktieren Sie unser Team.
Produktsicherheit und Haltbarkeit
Pasteurisierung ist eine Wärmebehandlung, die fast alle pathogenen Mikroorganismen hemmt oder zerstört und dabei den Geschmack und Nährwert des Produkts erhält. Die Methode ist nach Louis Pasteur benannt, der sie entwickelt hat. Produkte werden typischerweise auf 70–100°C erhitzt. Pasteurisierung wird angewendet bei Milch, Wein, Bier, Fleisch, Aufschnitt und Obstkonserven — anschließend in hermetisch verschlossenen Verpackungen gelagert.
Niedertemperaturbehandlung, längere Zeit. Low-Temperature-Long-Time-Methode (LTLT).
Hohe Temperatur, kurze Zeit (HTST) — schneller, mit geringerer Auswirkung auf den Geschmack.
Regeln für die korrekte Pasteurisierung
Mindest-Zeit-Temperatur-Kombinationen
Empfehlungen der US-Behörde Food and Drug Administration (FDA) — Temperatur und Zeit, die als ausreichend gelten, um pathogene Mikroorganismen zu zerstören.
| Milchprodukt | Methode | Temperatur | Zeit |
|---|---|---|---|
| Milch: Vollmilch, fettarm, entrahmt | LTLT* | 62.8 °C | 30 min |
| Sahne, Schokoladenmilch | LTLT | 65.6 °C | 30 min |
| Eiscreme-Mix | LTLT | 68.3 °C | 30 min |
| Milch: Vollmilch, fettarm, entrahmt | HTST** | 71.7 °C | 15 s |
| Sahne, Schokoladenmilch | HTST | 74.4 °C | 15 s |
| Eiscreme-Mix | HTST | 79.4 °C | 25 s |
| Milch: Vollmilch, fettarm, entrahmt | HTST | 88.3 °C | 1 s |
| Milch: Vollmilch, fettarm, entrahmt | HTST | 90 °C | 0.5 s |
| Milch: Vollmilch, fettarm, entrahmt | HTST | 94 °C | 0.1 s |
| Milch: Vollmilch, fettarm, entrahmt | HTST | 95.5 °C | 0.05 s |
| Milch: Vollmilch, fettarm, entrahmt | HTST | 100 °C | 0.01 s |
| Alle flüssigen Produkte | U-P**** | 137.8 °C | 2 s |
LTLT* — niedrige Temperatur, lange Zeit (Haltemethode). HTST** — hohe Temperatur, kurze Pasteurisierungszeit. U-P**** — Ultrapasteurisierung, Erwärmung vor oder nach der Verpackung.
Steuerungsoptionen
Das Bedienfeld wird individuell nach den Bedürfnissen des Kunden gewählt — von einfachen Start/Stop-Aufbauten mit analogen Thermostaten über programmierbare Regler bis zu Touchscreen-Bedienfeldern mit vollständiger Prozessautomatisierung.

Basisbedienfeld — Start/Stop, Heiz- und Kühlthermostate

Erweitertes Bedienfeld — Heiz-/Kühlthermostate, Frequenzumrichter, Signalleuchte

Programmierbarer Regler — Echtzeitanzeige von Temperatur und Pasteurisierungsphase

Touchscreen-Bedienfeld — vollständige Automatisierung und Fernüberwachung des Prozesses
Benötigen Sie einen Pasteurisierer oder Mischer?
Wir konstruieren jedes Gerät individuell — Fassungsvermögen, Material, Bedienfeld und Rührwerkstyp werden passend zu Ihrem Produktionsprozess gewählt.