Более 30 лет опыта!
Доставка по всей Польше | Монтаж у клиента
Резервуары и охладители молока — новые и восстановленные | Доставка по всему миру!
Более 30 лет опыта!
Предложения
Свяжитесь с нами!+48 29 269 09 89
Margo · Молочная промышленность

Пастеризаторы и смесители
для молока и пищевых продуктов

Оборудование из нержавеющей стали для термической обработки, смешивания, нагрева и охлаждения продуктов — разрабатывается индивидуально под потребности хозяйства или производственного предприятия.

⚙️ Нержавеющая сталь 304 / 316 🌡️ Панель управления на заказ 🇵🇱 Произведено в Польше
Специализированное оборудование

Ищете конкретное применение?

Margo производит смесители для конкретных отраслей и процессов — ознакомьтесь с подробными страницами продуктов.

Наши работы

Пастеризаторы и смесители Margo

Резервуары, панели управления и установки Margo — от отдельного резервуара до полной производственной линии.

Проект для клиента

Готовые к отправке пастеризаторы Margo

Резервуары, изготовленные для клиента — упакованы и закреплены, готовы к отправке и монтажу.

Смесители-резервуары Margo

Нагрев, смешивание и охлаждение в одном устройстве

Смеситель — это устройство для термической обработки молока, применяемое в молочной, пищевой, химической и фармацевтической промышленности — везде, где продукт нужно смешивать, нагревать и охлаждать. Изготовлен из нержавеющей стали, разработан по индивидуальным требованиям клиента.

✓Соответствует действующим нормам
✓Прост в очистке и обслуживании
✓Панель управления на заказ
✓3 процесса в 1 устройстве
✓Низкое энергопотребление
✓Высокая долговечность и надёжность

Конструкция рубашки

3 Внутренняя рубашка (резервуар) + нагревательная рубашка + внешняя рубашка из стали 304 с изоляцией (пенополиэтилен или стекловата)
2 Внутренняя рубашка (резервуар) + нагревательная рубашка
1 Внутренняя рубашка (резервуар для среды)

Мешалка и материал

Смешивание осуществляется с помощью одной вращающейся мешалки — лопастного, шнекового или рамного типа, подбираемого в зависимости от типа и плотности вещества. Редуктор и рабочая скорость определяются индивидуально.

Устройство изготовлено из кислотостойкой стали марки 304 или 316, в зависимости от смешиваемого вещества. Панель управления оснащена электронным термостатом, запрограммированным по потребностям клиента.

2

Пример конструкции: внутренняя рубашка + нагревательная рубашка

Конкретный пример двухоболочечного варианта (резервуар + нагревательная рубашка) — универсальное устройство для случаев, когда нагрев, охлаждение и смешивание должны происходить в одном резервуаре. Из кислотостойкой стали: сам резервуар из стали 304, а нагревательно-охлаждающая рубашка — из стали 304.

  • Жёстко привинченная крышка
  • Смотровой люк в крышке, также герметично закрытый
  • Два резьбовых соединения 1/2" и одно 1", вваренные в крышку
  • Лопастная мешалка с приводом от мотор-редуктора
  • Водяная нагревательно-охлаждающая рубашка
  • Крышка резервуара с центральным сливным выходом
  • Соединение для воды 1" к рубашке в нижней части резервуара
  • Выход воды 1" в верхней части резервуара
  • Три ножки из кислотостойких стальных профилей
Двухоболочечный пастеризатор Margo — крышка со смотровым люком и приводом мешалки Двухоболочечный пастеризатор Margo — конструкция ножек из кислотостойкой стали Двухоболочечный пастеризатор Margo — лопастная мешалка внутри резервуара
Индивидуальное предложение
Запросите предложение, адаптированное под ваш процесс
Запросить предложение
Подбор нагревательного элемента

Калькулятор мощности нагрева

Выберите объём пастеризатора и время процесса, чтобы определить необходимую мощность нагрева для повышения температуры на 10°C.

Необходимая мощность нагрева
4.5 kW
для повышения температуры на 10°C

Приблизительные значения на основе таблицы подбора Margo. Для точного подбора нагревательного элемента и пастеризатора свяжитесь с нашей командой.

Что такое пастеризация

Безопасность и срок хранения продукта

Пастеризация — это термическая обработка, которая подавляет или уничтожает почти все патогенные микроорганизмы, сохраняя при этом вкус и питательную ценность продукта. Метод назван в честь Луи Пастера, который его разработал. Продукты обычно нагревают до 70–100°C. Пастеризация применяется для молока, вина, пива, мяса, колбасных изделий и фруктовых консервов — после чего они хранятся в герметично закрытой упаковке.

Длительная пастеризация
63°C / 30 мин

Низкотемпературная обработка, более длительное время. Метод низкой температуры и длительного времени (LTLT).

Щадящая пастеризация
72°C / 15–30 с

Высокая температура, короткое время (HTST) — быстрее, с меньшим влиянием на вкус.

Правила правильной пастеризации

01 Пастеризуйте молоко как можно скорее после доения — тёплое молоко пастеризуется быстрее, чем охлаждённое.
02 Охлаждайте продукт как можно скорее после достижения целевой температуры.
03 Тщательно очищайте пастеризатор после каждого цикла пастеризации.
Стандарты FDA

Минимальные сочетания времени и температуры

Рекомендации американского управления по контролю качества продуктов и лекарств (FDA) — температура и время, считающиеся достаточными для уничтожения патогенных микроорганизмов.

Молочный продуктМетодТемператураВремя
Молоко: цельное, маложирное, обезжиренноеLTLT*62.8 °C30 мин
Сливки, шоколадное молокоLTLT65.6 °C30 мин
Смесь для мороженогоLTLT68.3 °C30 мин
Молоко: цельное, маложирное, обезжиренноеHTST**71.7 °C15 с
Сливки, шоколадное молокоHTST74.4 °C15 с
Смесь для мороженогоHTST79.4 °C25 с
Молоко: цельное, маложирное, обезжиренноеHTST88.3 °C1 с
Молоко: цельное, маложирное, обезжиренноеHTST90 °C0.5 с
Молоко: цельное, маложирное, обезжиренноеHTST94 °C0.1 с
Молоко: цельное, маложирное, обезжиренноеHTST95.5 °C0.05 с
Молоко: цельное, маложирное, обезжиренноеHTST100 °C0.01 с
Все жидкие продуктыU-P****137.8 °C2 с

LTLT* — низкая температура, длительное время (метод выдержки). HTST** — высокая температура, короткое время пастеризации. U-P**** — ультрапастеризация, нагрев до или после упаковки.

Управление

Варианты управления

Панель управления подбирается индивидуально по потребностям клиента — от простых решений старт/стоп с аналоговыми термостатами, через программируемые контроллеры, до сенсорных панелей управления с полной автоматизацией процесса.

Базовая панель управления Margo — старт/стоп с термостатами

Базовая панель управления — старт/стоп, термостаты нагрева и охлаждения

Панель управления Margo с аналоговыми термостатами и частотным преобразователем

Расширенная панель управления — термостаты нагрева/охлаждения, частотный преобразователь, сигнальная лампа

Панель управления Margo с программируемым контроллером Siemens LOGO

Программируемый контроллер — отображение температуры и фазы пастеризации в реальном времени

Сенсорная панель управления Margo Delta HMI для управления пастеризатором

Сенсорная панель управления — полная автоматизация и удалённый мониторинг процесса

Нужен пастеризатор или смеситель?

Мы изготавливаем каждое устройство индивидуально — объём, материал, панель управления и тип мешалки подбираются под ваш производственный процесс.

Search for products

Back to Top
Product has been added to your cart
Compare (0)