Пастеризаторы и смесители
для молока и пищевых продуктов
Оборудование из нержавеющей стали для термической обработки, смешивания, нагрева и охлаждения продуктов — разрабатывается индивидуально под потребности хозяйства или производственного предприятия.
Ищете конкретное применение?
Margo производит смесители для конкретных отраслей и процессов — ознакомьтесь с подробными страницами продуктов.
Трёхоболочечное оборудование, 100–1500 л, для пастеризации сока при 80–90°C. Доступно в стандартной, эко-версии (с теплообменником «труба в трубе») и в виде нагревательной ёмкости.
Смеситель из кислотостойкой стали по фармацевтическому стандарту — контактирующие с продуктом части из электрополированной стали 316. Мобильная, стационарная версии и версия синтез-реактора.
Пастеризаторы и смесители Margo
Резервуары, панели управления и установки Margo — от отдельного резервуара до полной производственной линии.

Готовые к отправке пастеризаторы Margo
Резервуары, изготовленные для клиента — упакованы и закреплены, готовы к отправке и монтажу.

Нагрев, смешивание и охлаждение в одном устройстве
Смеситель — это устройство для термической обработки молока, применяемое в молочной, пищевой, химической и фармацевтической промышленности — везде, где продукт нужно смешивать, нагревать и охлаждать. Изготовлен из нержавеющей стали, разработан по индивидуальным требованиям клиента.
Конструкция рубашки
Мешалка и материал
Смешивание осуществляется с помощью одной вращающейся мешалки — лопастного, шнекового или рамного типа, подбираемого в зависимости от типа и плотности вещества. Редуктор и рабочая скорость определяются индивидуально.
Устройство изготовлено из кислотостойкой стали марки 304 или 316, в зависимости от смешиваемого вещества. Панель управления оснащена электронным термостатом, запрограммированным по потребностям клиента.
Пример конструкции: внутренняя рубашка + нагревательная рубашка
Конкретный пример двухоболочечного варианта (резервуар + нагревательная рубашка) — универсальное устройство для случаев, когда нагрев, охлаждение и смешивание должны происходить в одном резервуаре. Из кислотостойкой стали: сам резервуар из стали 304, а нагревательно-охлаждающая рубашка — из стали 304.
- Жёстко привинченная крышка
- Смотровой люк в крышке, также герметично закрытый
- Два резьбовых соединения 1/2" и одно 1", вваренные в крышку
- Лопастная мешалка с приводом от мотор-редуктора
- Водяная нагревательно-охлаждающая рубашка
- Крышка резервуара с центральным сливным выходом
- Соединение для воды 1" к рубашке в нижней части резервуара
- Выход воды 1" в верхней части резервуара
- Три ножки из кислотостойких стальных профилей

Калькулятор мощности нагрева
Выберите объём пастеризатора и время процесса, чтобы определить необходимую мощность нагрева для повышения температуры на 10°C.
Приблизительные значения на основе таблицы подбора Margo. Для точного подбора нагревательного элемента и пастеризатора свяжитесь с нашей командой.
Безопасность и срок хранения продукта
Пастеризация — это термическая обработка, которая подавляет или уничтожает почти все патогенные микроорганизмы, сохраняя при этом вкус и питательную ценность продукта. Метод назван в честь Луи Пастера, который его разработал. Продукты обычно нагревают до 70–100°C. Пастеризация применяется для молока, вина, пива, мяса, колбасных изделий и фруктовых консервов — после чего они хранятся в герметично закрытой упаковке.
Низкотемпературная обработка, более длительное время. Метод низкой температуры и длительного времени (LTLT).
Высокая температура, короткое время (HTST) — быстрее, с меньшим влиянием на вкус.
Правила правильной пастеризации
Минимальные сочетания времени и температуры
Рекомендации американского управления по контролю качества продуктов и лекарств (FDA) — температура и время, считающиеся достаточными для уничтожения патогенных микроорганизмов.
| Молочный продукт | Метод | Температура | Время |
|---|---|---|---|
| Молоко: цельное, маложирное, обезжиренное | LTLT* | 62.8 °C | 30 мин |
| Сливки, шоколадное молоко | LTLT | 65.6 °C | 30 мин |
| Смесь для мороженого | LTLT | 68.3 °C | 30 мин |
| Молоко: цельное, маложирное, обезжиренное | HTST** | 71.7 °C | 15 с |
| Сливки, шоколадное молоко | HTST | 74.4 °C | 15 с |
| Смесь для мороженого | HTST | 79.4 °C | 25 с |
| Молоко: цельное, маложирное, обезжиренное | HTST | 88.3 °C | 1 с |
| Молоко: цельное, маложирное, обезжиренное | HTST | 90 °C | 0.5 с |
| Молоко: цельное, маложирное, обезжиренное | HTST | 94 °C | 0.1 с |
| Молоко: цельное, маложирное, обезжиренное | HTST | 95.5 °C | 0.05 с |
| Молоко: цельное, маложирное, обезжиренное | HTST | 100 °C | 0.01 с |
| Все жидкие продукты | U-P**** | 137.8 °C | 2 с |
LTLT* — низкая температура, длительное время (метод выдержки). HTST** — высокая температура, короткое время пастеризации. U-P**** — ультрапастеризация, нагрев до или после упаковки.
Варианты управления
Панель управления подбирается индивидуально по потребностям клиента — от простых решений старт/стоп с аналоговыми термостатами, через программируемые контроллеры, до сенсорных панелей управления с полной автоматизацией процесса.

Базовая панель управления — старт/стоп, термостаты нагрева и охлаждения

Расширенная панель управления — термостаты нагрева/охлаждения, частотный преобразователь, сигнальная лампа

Программируемый контроллер — отображение температуры и фазы пастеризации в реальном времени

Сенсорная панель управления — полная автоматизация и удалённый мониторинг процесса
Нужен пастеризатор или смеситель?
Мы изготавливаем каждое устройство индивидуально — объём, материал, панель управления и тип мешалки подбираются под ваш производственный процесс.